কোণ grinders শিল্প নির্মাণ, ধাতব কাজ এবং বিল্ডিং সংস্কারের একটি সাধারণ এবং দক্ষ হাতিয়ার। বিভিন্ন উপকরণের পরিবর্তিত কঠোরতা সরাসরি কাটিং, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। উপযুক্ত কোণ পেষকদন্ত শক্তি এবং গতি নির্বাচন করা উল্লেখযোগ্যভাবে কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে, হাতিয়ারের আয়ু বাড়াতে পারে এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে।
উপাদানের কঠোরতা এবং লোড কাটার মধ্যে সম্পর্ক
উপাদান কঠোরতা একটি কোণ পেষকদন্ত উপর লোড নির্ধারণ একটি মূল ফ্যাক্টর. শক্ত উপকরণ, যেমন স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা, এবং উচ্চ-শক্তির সংকর, বৃহত্তর কাটিয়া শক্তি এবং উচ্চ শক্তি প্রয়োজন। নিম্ন-কঠোরতা উপকরণ, যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, কাঠ এবং প্লাস্টিক, কম শক্তি দিয়ে মেশিন করা যেতে পারে। উচ্চ গতির কারণে কঠিন পদার্থের উপর অতিরিক্ত গরম হতে পারে, যার ফলে ত্বরান্বিত নাকাল চাকা পরিধান এবং এমনকি ক্র্যাকিং হতে পারে, নিরাপত্তা ঝুঁকি বাড়ায়। নরম উপকরণ, যখন কম গতিতে এবং উচ্চ শক্তিতে চালিত হয়, আটকে যেতে পারে বা অসমভাবে কাটতে পারে, যা পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
ক্ষমতা নির্বাচন নীতি
একটি কোণ পেষকদন্তের শক্তি কঠিন উপকরণ পরিচালনা করার ক্ষমতা নির্ধারণ করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, শক্তি যত বেশি হবে, উচ্চ লোডের অধীনে স্থিতিশীল টর্ক বজায় রাখার জন্য টুলটির ক্ষমতা তত বেশি। হার্ড ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময়, কাটার গভীরতা এবং ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করতে 1000 ওয়াট বা তার বেশি শক্তি সহ একটি কোণ পেষকদন্ত নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কার্বন ইস্পাত বা সাধারণ কংক্রিটের মতো মাঝারি-হার্ড উপকরণগুলির জন্য, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 600-1000 ওয়াটের পাওয়ার পরিসীমা যথেষ্ট। নরম উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কম্পন কমাতে এবং কর্মক্ষম নমনীয়তা উন্নত করতে একটি নিম্ন-শক্তি কোণ পেষকদন্ত নির্বাচন করা যেতে পারে।
আন্ডারপাওয়ারড অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারগুলি হার্ড উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার সময় গতি হ্রাসের প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে কাটিং দক্ষতা দুর্বল হয় এবং চাকা বার্নআউট হয়। নরম পদার্থের অতিরিক্ত শক্তি অতিরিক্ত কাটা, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং শক্তির অপচয় হতে পারে। অতএব, উপাদানের কঠোরতার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত শক্তি নির্বাচন করা দক্ষতার উন্নতি এবং সরঞ্জাম সুরক্ষার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
গতি নির্বাচন কৌশল
কোণ পেষকদন্তের গতি সরাসরি কাটিয়া গতি এবং মেশিনিং নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। শক্ত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, চাকা পরিধান এবং অতিরিক্ত গরম কমাতে মাঝারি থেকে কম গতি ব্যবহার করুন। অত্যধিক উচ্চ গতি টুল বার্ধক্য ত্বরান্বিত করে এবং উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে, ওয়ার্কপিস বিকৃতির ঝুঁকি বাড়ায়। নরম উপকরণের জন্য, গ্রাইন্ডারের লোড কমানোর সময় কাটিং দক্ষতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে মাঝারি থেকে উচ্চ গতি ব্যবহার করুন।
কর্ডলেস অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারগুলি সাধারণত একাধিক গতির সেটিংস অফার করে, যা উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নমনীয় গতি সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। ধাতু কাটা, নাকাল বা পলিশ করার সময়, গ্রাইন্ডিং হুইলকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে স্থিতিশীল কাটা নিশ্চিত করার জন্য প্রকৃত কঠোরতা এবং বেধ অনুযায়ী গিয়ারটি সামঞ্জস্য করা উচিত। নির্মাণের ক্ষেত্রে, কংক্রিট বা পাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নাকাল চাকার কঠোরতা নির্বাচন করা এবং দক্ষ অপারেশন অর্জনের জন্য বিভিন্ন গতিতে টাইপ করা প্রয়োজন।
পাওয়ার সঙ্গে নাকাল চাকা নির্বাচন ম্যাচিং
নাকাল চাকার কঠোরতা, গ্রিট আকার, এবং ব্যাস শক্তি এবং গতির সাথে সারিবদ্ধ করার গুরুত্বপূর্ণ কারণ। হার্ড উপাদানগুলি সাধারণত উচ্চ-কঠোরতা গ্রাইন্ডিং চাকা এবং উচ্চ-শক্তির কোণ গ্রাইন্ডার দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, তাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য কম গতিতে পরিচালিত হয়। নরম পদার্থগুলিকে নরম গ্রাইন্ডিং চাকা এবং মাঝারি থেকে উচ্চ-গতির কোণ গ্রাইন্ডার দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে যাতে আটকে যাওয়া এবং পরিধান কম হয়। বিভিন্ন ব্যাসের নাকাল চাকার বিভিন্ন গতির প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। বড়-ব্যাসের গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি উচ্চ শক্তি এবং কম গতিতে আরও স্থিতিশীল, যখন ছোট-ব্যাসের গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি উচ্চ-গতির মেশিনিং এবং সূক্ষ্ম ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।
আবেদন মামলা
উচ্চ-হার্ডনেস মেটাল প্রসেসিং, যেমন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ কাটার জন্য, স্থিতিশীল কাটা এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য 1000 ওয়াট বা তার বেশি শক্তি এবং 2000-6000 RPM গতির একটি অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
মাঝারি-কঠোরতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য, যেমন কার্বন স্টিল প্লেট গ্রাইন্ডিং, 800-1000 ওয়াট শক্তি এবং 4000-8000 RPM গতির একটি কোণ পেষকদন্ত তাপ নিয়ন্ত্রণ করার সময় গ্রাইন্ডিং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য সুপারিশ করা হয়।
নরম উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য, যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা কাঠ কাটার জন্য, 500-800 ওয়াট এবং 6000-12000 RPM গতির একটি অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার যথেষ্ট। উচ্চ গতির অপারেশন কাটার মসৃণতা এবং দক্ষতা উন্নত করে।
নিরাপত্তা এবং দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য
উপাদান কঠোরতার উপর ভিত্তি করে শক্তি এবং গতি নির্বাচন করা শুধুমাত্র দক্ষতা উন্নত করে না কিন্তু কর্মক্ষম নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। উচ্চ-কঠোরতা সামগ্রীর জন্য, কম গতি এবং উচ্চ শক্তিতে কাজ করা চাকা ভাঙা এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করে; নরম উপকরণের জন্য, উচ্চ গতিতে এবং কম শক্তিতে কাজ করা ব্লকেজ এবং ওয়ার্কপিস ক্ষতি কাটা এড়ায়। সঠিকভাবে মেলে অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার প্যারামিটারগুলি টুলের আয়ু বাড়াতে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে এবং সামগ্রিক কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
