ব্রাশলেস বৃত্তাকার করাত আধুনিক বিদ্যুৎ সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ সদস্য। এর কার্যকারিতা সরাসরি কাটিয়া অপারেশনগুলির দক্ষতা এবং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। এর মধ্যে, ব্রাশলেস মোটর, এর মূল উপাদান হিসাবে, বৃত্তাকার করাতের জন্য তার উচ্চ দক্ষতা, কম শব্দ এবং দীর্ঘ জীবন সহ স্থিতিশীল এবং শক্তিশালী শক্তি সহায়তা সরবরাহ করে। মোটরটির গতি এবং টর্ক হ'ল মূল কারণগুলি যা কাটিয়া গতি এবং কাটিয়া শক্তি নির্ধারণ করে। উচ্চ-গতির মোটরগুলি দ্রুত পাতলা উপকরণগুলিতে প্রবেশ করতে পারে এবং সূক্ষ্ম কাটার জন্য উপযুক্ত; যদিও উচ্চ-টর্ক মোটরগুলি শক্ত উপকরণ বা গভীর কাটিয়া প্রয়োজন মোকাবেলা করতে পারে। অতএব, মোটরের পারফরম্যান্স পরামিতি এবং কাটা উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে ম্যাচের ডিগ্রি কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করার ভিত্তিতে পরিণত হয়।
করাত ব্লেডের নির্বাচন, দাঁত আকৃতি এবং ব্যাসগুলিও কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ। উচ্চ-মানের করাত ব্লেডগুলি সাধারণত পরিধান-প্রতিরোধী খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, যা কার্যকরভাবে একটি তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখতে পারে এবং পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। করাত ব্লেডের দাঁত আকৃতি বিভিন্ন কাটিয়া উপকরণ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, স্তম্ভিত দাঁত আকৃতি প্রায়শই কাঠ কাটার জন্য কাটিয়া প্রতিরোধের হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়; ফ্ল্যাট দাঁত বা avy েউয়ের দাঁতগুলি কাটার দক্ষতা বাড়ানোর জন্য পাথর কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। করাত ব্লেডের ব্যাসটি কেবল কাটিয়া গভীরতা নির্ধারণ করে না, তবে করাত ব্লেডের অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করে। বৃহত্তর ব্যাসযুক্ত সাউ ব্লেডগুলি গভীর কাটার জন্য উপযুক্ত, যদিও অপারেশনটি তুলনামূলকভাবে আরও কঠিন; ছোট ব্যাসারযুক্ত ব্লেডগুলি আরও নমনীয় এবং ছোট জায়গাগুলিতে অপারেশন কাটার জন্য উপযুক্ত।
ব্রাশলেস বিজ্ঞপ্তি করাতগুলির নকশার বিশদগুলিও কাটিয়া প্রভাবের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। গাইড বারের নকশাকে অবশ্যই কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন বিচ্যুতি হ্রাস করার জন্য কাটিয়া পথের লিনিয়ারিটি এবং যথার্থতা নিশ্চিত করতে হবে। হ্যান্ডেলটির আরাম এবং এরগোনমিক ডিজাইনটি দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের সময় অপারেটরের নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীলতা এবং ক্লান্তির সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। তদতিরিক্ত, সুরক্ষা ডিভাইসগুলির কনফিগারেশন, যেমন প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং জরুরী স্টপ বোতামগুলি কেবল অপারেটরের সুরক্ষা নিশ্চিত করে না, তবে কাটিয়া অপারেশনের ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণেও প্রভাবিত করে।
কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্যারামিটার সেটিংসের যৌক্তিকতা কাটিয়া প্রভাবের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। কাটিয়া গতির সেটিংটি সতর্ক হওয়া উচিত। খুব দ্রুত একটি গতির ফলে করাত ব্লেড অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে, পরিধান বাড়াতে পারে এবং এমনকি উপাদানগুলি জ্বলতে পারে; খুব ধীর হলেও একটি গতি কাজের দক্ষতা হ্রাস করবে এবং কাটিয়া প্রতিরোধের বৃদ্ধি করবে। ওভারলোড বা অপর্যাপ্ত কাটিয়া এড়াতে ফিড হারের নিয়ন্ত্রণটি উপাদানের কঠোরতা এবং করাত ব্লেডের কার্যকারিতা অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত। কাটিয়া কোণের সমন্বয়ও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি সরাসরি সমাপ্ত পণ্যটির আকৃতি এবং নির্ভুলতার সাথে সম্পর্কিত এবং সাধারণত নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি সামঞ্জস্যযোগ্য কোণ গাইডের ব্যবহার প্রয়োজন
